高溫氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素,如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等。運行一段時間后,儀器的性能會逐漸變化,給測量帶來誤差,因此必須定期對儀器進行校準!校準周期通常為1…3個月,這要看儀器的使用環境和使用情況而定。
校準時,不能使用純N2作為零點氣,通常零點氣應為滿量程的10%;量程氣是滿量程的90%;BYG現場采用的是干燥空氣作為量程氣;零點氣則采用100PPMO2,這是考慮到,零點100PPM以下,標氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時間太長,又不易吹到位;測量值采用測量線性的下延線。實踐證明,我們的選擇是明確而有效的!
高溫氧化鋯分析儀是一種實用可靠的自動化分析儀表。能與各種電動單元儀表、常規顯示記錄儀表及DCS集散控制系統配合作用,可對鍋爐、窯爐、加熱爐等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含量進行快速、正確的在線檢測分析。以實現低氧燃燒控制,達到節能目的,減少環境污染。
由于高溫氧化鋯分析儀的特殊結構,在安裝時請注意以下幾方面:
1. 當待測氣體溫度在800℃以上時,高溫氧化鋯分析儀的取樣管應呈垂直形式安裝,以防高溫取樣管因自重產生彎曲變形。
2. 如果爐氣壓力為負壓或為忽正忽負時,應選用負壓型高溫型檢測器。以50-100Kpa壓力的壓縮風接入抽氣系統,調節控制閥,將被測氣體抽入采樣裝置中。
3. 如果爐氣壓力為正壓時,應選用正壓型高溫型檢測器。利用正壓自噴使待測氣體進入采樣裝置,并通過調節閥控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態(50Kpa以下)。
4. 如果減溫器內溫度過低(<150℃時),由于硫化物結露會造成噴射泵堵塞,應采用保溫材料將減溫器進行保溫。必要時,可將壓縮風金屬管道鋪在爐體高溫處,加蓋保溫材料,使壓縮風加熱到>150℃再接入噴射泵,只要樣氣出口的氣體溫度>150℃噴射泵就不會堵塞。
高溫氧化鋯分析儀已經在我國各大電力、能源、化工、鍋爐、鋼鐵等行業能源爐上使用,有效的監測燃燒進度,降低燃耗及排放的廢氣,為企業帶來經濟效益、為環境帶社會效益,高溫氧化鋯分析儀在鋼鐵行業應用十分廣泛。