1、在較高的溫度段對氧化鋯探頭各部件的氧化腐蝕比較嚴重，對氧化鋯探頭的使用壽命有明顯的影響；而溫度過(guò)低時(shí)，凝結的水氣與煙氣中的SO2及SO3形成亞硫酸、硫酸，對氧化鋯元件危害極大，因此，氧化鋯探頭的檢測點(diǎn)應盡量選在（100～600）℃之間。

 

　　2、要求安裝點(diǎn)的煙氣流通好，以保證有較快的響應時(shí)間。切忌安裝在爐內側、死角、渦流和縮口處。安裝在內側和死角處易造成慢響應遲緩現象；安裝在渦流處會(huì )導致氧量波動(dòng)大，代表性差；安裝在縮口處煙速過(guò)大，雖然響應迅速，但易造成灰堵故障和沖刷故障。

 

　　3、要求便于操作，沒(méi)有障礙物影響插入氧化鋯探頭的操作。

 

　　4、要求安裝點(diǎn)上游5米內無(wú)人孔及明顯漏點(diǎn)，以防氧量失真。在停爐時(shí)，安裝點(diǎn)應不受水沖刷操作的影響，不易被人為因素破壞。

 

　　5、不能受火焰沖刷。

 

　　6、氧化鋯探頭的安裝方式可分為：垂直向下或者水平安裝，其中水平安裝時(shí)一般情況下與水平夾角大于20度（即氧化鋯探頭在煙道內部最好向下傾斜20度左右），防止水蒸汽殘留在探頭內。

 

　　7、及時(shí)掌握煙氣中的含硫量、流速等技術(shù)參數，對維護好氧化鋯探頭十分重要。